目前,鋁壓鑄模具是應(yīng)用比較廣泛的模具類型,它具有生產(chǎn)周期長、投資大、精度高的特點,所以該款模具的生產(chǎn)制造成本也比較高。但由于材料和機械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,模具可能會出現(xiàn)過早失效而報廢的情況。下面小編要來帶大家分析一下,什么是影響鋁壓鑄模具使用壽命的原因? 一、材料 模具材料的選擇對模具的使用壽命有很大影響。根據(jù)數(shù)據(jù)研究表明,選材和熱處理不當會使模具出現(xiàn)早期失效的情況,而鋁壓鑄模具屬于熱
基于RFID技術(shù)的汽車零部件信息采集管理是一種快速、高效的管理方式,是通過在傳統(tǒng)汽車零部件倉庫管理中融入RFID電子標簽并遠距離批量獲取汽車零件信息,以此達到快速了解零部狀態(tài)的目的,比如庫存量、位置、型號等信息,以此最大程度地減少生產(chǎn)成本,提高汽車生產(chǎn)效率?! 〈藨?yīng)用所需RFID抗金屬電子標簽,安裝在汽車零部件,并在標簽內(nèi)寫入零部件名稱、型號、來源以及裝配等信息; 授權(quán)發(fā)卡器,包含數(shù)據(jù)射頻傳輸電
鋅壓鑄是將鋅液快速高壓充填到模具型腔的鑄造。鋅液充填壓鑄模型腔的時間極短,一般為百分之幾秒或千分之幾秒。壓鑄過程中形成的氣孔有光滑的表面,形狀多為圓形或橢圓形,其多存在于鑄件的表面或皮下氣孔,也可能在鑄件內(nèi)部。氣孔的來源主要為壓鑄過程中卷入的氣體或鋅液析氣。 一、壓鑄過程中卷氣?! ?、壓鑄機壓鑄現(xiàn)在基本上采取3級壓射,在1級壓射時,壓射沖頭以較慢的速度推進(通常在0.3m/s以內(nèi)),這有利于將
優(yōu)質(zhì)模具,是每個模具廠家都追求的。但是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具卻不像吃飯那么簡單,涉及的方面有很多:像是模具最初始的設(shè)計、精密模具加工的過程等。????制造優(yōu)質(zhì)的模具質(zhì)量有兩個關(guān)鍵因素,模具與壓力機完美組合可發(fā)揮充分作用,取得優(yōu)秀的效果。模具設(shè)計制造過程中的三大要點:? 一、充分運用IT技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計、制造。用戶對壓力機速度、精度、換模效率等方面不斷提高的要求,促進了模具的發(fā)展。? 二、縮短金屬成形模具
模具設(shè)計是一件很辛苦的工作,辛辛苦苦壓鑄模具完的時候,別以為就好了,我們最后為了讓模具更美觀一點,還會拋光一下。不過大家可別小瞧了拋光這個步驟,千里之堤,潰于蟻穴。? 模具完成后,為了讓其看上去更為美觀一般都會經(jīng)過拋光這道工序,常見的拋光方法有化學(xué)拋光、機械拋光、電化學(xué)拋光。? 化學(xué)拋光和物理拋光都是屬于傳統(tǒng)的刨光方法,化學(xué)拋光相對機械拋光來說要更節(jié)約成本一些,設(shè)備投資較少,而且速度快,效率高